Przewaga nad stalą
Oczywiście jego przewaga nad stalą polega na wyższej odporności na korozję, wyższym przewodnictwie cieplnym i elektrycznym oraz jej nieiskrzących właściwościach. Jest również niemagnetyczny i może być uformowany z pasków lub drutów w stanie miękkim, a następnie utwardzany przez obróbkę cieplną.
Zasadniczo stopy zawierające od 1,7 do 1,9% berylu i utwardzane przez wytrącanie przez dwie godziny w zakresie temperatur od 315 ° C do 350 ° C zapewnią właściwości idealne do większości celów komercyjnych. Dla bardziej miękkich gatunków można stosować wyższe temperatury.
Wysoki limit sprężystości wraz z niskim modułem sprężystości i odporności na zmęczenie są cenione w konkretnych zastosowaniach technicznych. Stop jest również plastyczny, spawany i obrabialny. Miedź berylu najczęściej wykorzystywana jest do produkcji małych sprężyn, membran reagujących na ciśnienie, elastycznych miechów, rurek Bourdona i elementów przyrządów pomiarowych do zastosowań elektrycznych i barometrycznych.
Odlewy i odkuwki
Odlewy i odkuwki stopu są stosowane w obszarach wymagających wysokiej wytrzymałości w połączeniu z dobrym przewodnictwem elektrycznym i cieplnym. Przykłady obejmują elektrody do zgrzewania oporowego i matryce do formowania tworzyw sztucznych. Aplikacje do berylu-miedzi można podzielić na cztery grupy w oparciu o unikalne cechy, z których każda wymaga:
- Sprężyna, membrany i instrumenty czułe na nacisk (elastyczność i wytrzymałość)
- Matryce do głębokiego tłoczenia i kucia metali i formowania tworzyw sztucznych (wysoka wytrzymałość i twardość)
- Elektrody do spawania oporowego (wytrzymałość, odporność na korozję i przewodnictwo)
- Narzędzia nieiskrzące (nieiskrzące, o dużej wytrzymałości i twardości)
Podczas gdy większość stopów zawiera około 2 procent berylu, może to wynosić od 1,5 do nawet 3,0 procent w zależności od zastosowania. Wrażliwe na nacisk zastosowania, w tym sprężyny, zazwyczaj wykorzystują mniejszą ilość berylu, który sam w sobie jest kruchy. Podczas gdy matryce, które wymagają większej twardości, zawierają pewną ilość berylu na wyższym końcu tego spektrum.
Kobalt i nikiel są również regularnie włączane do takich stopów, w bardzo małych ilościach, aby poprawić reakcję na obróbkę cieplną. Niskie stopy berylu zawierają znacznie mniej berylu (mniej niż 1 procent) i większą ilość kobaltu (2 do 3 procent). Podczas gdy te stopy mają niższą wytrzymałość i twardość, mają one znacznie wyższą przewodność. Opracowano również nowe, własnościowe stopy o składzie zawartym między stopami miedzi o regularnym i niskim berylu.
Klasy handlowe miedzi berylowej
Wszystkie komercyjne gatunki miedzi berylowej są utwardzane wydzieleniowo stopami .
Oznacza to, że mogą być zmiękczone przez hartowanie i utwardzane przez ogrzewanie do umiarkowanej temperatury. Zarówno w środowisku normalnym, jak i słonym, odporność rdzenia berylu na korozję jest bardzo podobna do czystej miedzi. Podczas gdy aplikacje do metalu (np. W sprężynach i aplikacjach wrażliwych na nacisk) najczęściej konkurują ze stalą, zapewnia to znaczną przewagę komparatywną.
Podczas gdy beryl-miedź jest atakowany przez siarkę i związki pierwiastka, może być bezpiecznie wystawiony na działanie większości płynów organicznych, w tym produktów naftowych, rafinowanych olejów i przemysłowych rozpuszczalników. Podobnie jak miedź, stopy berylu-miedzi tworzą na ich powierzchni ochronną warstwę tlenkową odporną na utlenianie i niszczenie.
> Źródła
> Miedź berylu. Stowarzyszenie Rozwoju Miedzi. Publikacja CDA nr 54, 1962
URL: www.copperinfo.co.uk
Bauccio, Michael (wyd.). ASM Metals Reference Book, trzecia edycja . Materials Park, Ohio: ASM International. str. 445.